Дробилка щековая СДС 0,25/0,4

Щековая дробилка со сложным движением щеки предназначена для дробления горных пород с пределом прочности до 2500 кг/см?. Материал для дробления загружается в дробилку в верхней части через загрузочное отверстие дробилки. Одна дробильная плита установлена неподвижно, а точки рабочей поверхности второй дробящей плиты совершают движение по эллиптическим траекториям. При перемещениях щеки в направлении на переднюю стенку происходит дробление: раздавливание и частичное истирание материала.
Дробилка имеет ременный привод и маховик.
Загрузку дробилки можно производить с помощью питателей различных модификаций в зависимости от места установки и общей компоновки оборудования на помольном участке.
Дробилка может быть установлена, как в помещении, так и на открытой площадке под навесом.
Таблица 1
Технические
характеристики щековой дробилки
|
Параметры |
Значения |
|
Расчетная производительность, м3/ч (при ширине разгрузочной щели, мм) |
3,5-14 20-80 |
|
Входящая фракция (max), мм |
210 |
|
Размер загрузочного отверстия, мм |
250×400 |
|
Эксцентриситет вала, мм |
12,5 |
|
Частота вращения эксцентрикового вала,
об/мин |
325* |
|
Электродвигатель: |
|
|
тип |
4А200M6У3 |
|
мощность, кВт |
22 |
|
частота вращения, об/мин |
1000* |
|
напряжение, В |
380 |
|
Габаритные размеры (без двигателя), мм |
|
|
Длина |
1330 |
|
Ширина |
1202 |
|
Высота |
1415 |
|
Масса (без двигателя), кг |
2500 |
В зависимости от
физических свойств материала (твердость, влажность, грансостав входящего и
выходящего материала и т.п.), технические характеристики могут меняться.
Монтаж дробилки
проводится по установочному чертежу. Фундамент дробилки выполняется по выше
указанному чертежу (см приложение руководство по эксплуатации).
Дробилка щековая СДС 4/6 |

Назначение
Щековая дробилка со сложным движением щеки предназначена для дробления горных пород с пределом прочности до 2500 кг/см. Материал загружается в дробилку щековую в верхней час-ти через загрузочное отверстие. Одна плита устанавленна не подвижно, а точки рабочей поверхности второй плиты совершают движение по эллиптическим траекториям. При перемещениях щеки в направлении на переднюю стенку происходит раздавливание и частичное истирание материала.
Дробилка имеет ременный привод и маховик.
Загрузку дробилки можно производить с помощью питателей различных модификаций в зависимости от места установки и общей компоновки оборудования на помольном участке. Дробилка может быть установлена, как в помещении, так и на открытой площадке под навесом.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Расчетная производительность, м3/ч (при ширине разгрузочной щели, мм) |
10-26 40-100 |
| Входящая фракция (max), мм | 340 |
| Размер загрузочного отверстия, мм | 400x600 |
| Частота вращения эксцентрикового вала, об/мин | 325* |
| Электродвигатель: | |
| тип | 4А200L6У3 |
| мощность, кВт | 30 |
| частота вращения, об/мин | 380 |
| Габаритные размеры (без двигателя), мм | |
| длина | 1680 |
| ширина | 1750 |
| высота | 1520 |
| Масса (без двигателя), кг | 6700 |
Щековые дробилки имеют широкое применение для первичной переработки рудных и нерудных материалов. Реже используют эти дробилки для второй стадии дробления.
дробилки с простым движением щеки:
промышленностью изготовляются щековые дробилки трех типов:
1) с простым (по дуге окружности) качанием щеки относительно оси ее подвеса и с одной подвижной щекой (рис. 1);
с простым качанием щеки на валу подвешен шатун, передающий движение щеке посредством распорной плиты, а в дробилке со сложным движением щеки последняя подвешена непосредственно на эксцентриковом валу.
Основным параметром, характеризующим щековую дробилку, является величина загрузочного отверстия (зева). Шириной а этого отверстия (рис. 1 и 2) определяется наибольший допустимый размер загружаемых кусков. Обычно допускают предельный размер кусков равным 0,80-0,85 ширины зева.
От длины Ъ камеры дробления зависит количество одновременно загружаемых кусков перерабатываемого материала и производительность дробилки.
изготовляются щековые дробилки с размерами загрузочного отверстия (а X Ь) от 175 X 250 до 1500 X 2100 мм. Кроме того, для лабораторных целей выпускаются небольшие дробилки с загрузочным отверстием 60 X 100 и 80 X 150 мм.
Для большинства типоразмеров щековых дробилок отношение длины Ъ загрузочного отверстия к его ширине а не превышает 1,5, но есть дробилки для среднего дробления с увеличенным отношением — (у дробилки СМ-166А оно равно 3,6).
Вместо дробилки СМ-11Б с загрузочным отверстием 400 X 600 лш (-= 1,5) с 1964г выпускается модель СМ-741 400 X 900 ,и.« (- =2,25) .
схемы дробилок со сложным движением: а - с одной подвижной щекой; б - с двумя подвижными щеками:
2) со сложным (эллипсовидным) движением щеки относительно оси подвеса и с одной подвижной щекой (рис. 2, а);
3) со сложным движением обеих щек относительно их осей подвеса (рис. 2, б).
Во всех случаях движение щеки осуществляется эксцентриковым валом; в дробилке
с простым качанием щеки на валу подвешен шатун, передающий движение щеке посредством распорной плиты, а в дробилке со сложным движением щеки последняя подвешена непосредственно на эксцентриковом валу.
Расширено число типоразмеров дробилок со сложным движением щеки (в настоящее время выпущена такая дробилка с загрузочным отверстием 1200 X 1500 мм). Создана дробилка со сложным движением обеих щек.В некоторых моделях несколько усложнена форма щек и дробящих плит с образованием небольшой параллельной зоны в нижней части камеры дробления
При описании щековых дробилок в этом справочнике они подразделены на следующие две группы:
а) дробилки для крупного дробления с шириной загрузочного отверстия а свыше 500 мм;
б) дробилки для среднего дробления с загрузочным отверстием а до 500 мм.
Отдельно рассматривается дробильный агрегат, включающий как щековую, так и валковую дробилки.





привод щековой дробилки
Привод дробилки включает электродвигатель, упругую муфту, соединяющую вал электродвигателя с валом ведущего шкива, и клиноременную передачу. Электродвигатель и подшипники вала ведущего шкива смонтированы на сварной раме, установленной на салазках. Для дробилки С-886 применяются клиновые ремни Д-10000 * (12 шт.), а для дробилок С-887 и С-888 - Д-14000 (16 и 20 ремней). Натяжение ремней осуществляется винтами, установленными на салазках.
Дробилки изготавливаются с правым расположением привода ( если смотреть на дробилку со стороны передний стенки станины); если требуется иметь привод с левой стороны, необходимо это условие оговорить при заказе дробилки.
Смазка подшипников приводного вала и шатуна - жидкая, циркуляционная (рис.5).
В состав станции жидкой смазки производительностью 50 л/мин. (рис.6) входит следующее оборудование в шт.
Насосные установки ШДП-50…………………2
Электродвигатели АО2-31-4…………………..2
Отстойник емкостью 1 м³………………………1
Электродвигатели типа ЭТ-160……………….6
Маслоохладитель……………………………….1
Фильтры дисковые ФДЖ-50…………………..2
Клапаны :
Перепускной КПЖ-25…………………1
Предохранительный КПШ-1………….1
Обратные Г51-25……………………….2
Для смазки подшипников скольжения оси подвеса щеки, сухарей распорных плит и роликоподшипников вала ведущего шкива используется автоматическая станция густой ‘ смазки САГ-150ПМ или СП-75.
указан вес отдельных частей дробилок.
Наименование частей и деталей
Марка дробилки
Нижняя часть станины
Вал приводной в сборе (со шкивом, маховиком и муфтами)
Щека подвижная в сборе с дробильной плитой и осью
Шатун в сборе
Шкив
Маховик
Ось подвижной щеки
-
11424
3134
4900
4850
1600
29010
23870
7020
8560
7440
3540
61318
45000
13062
12300
12400
6150
Смазочные станции размещаются в подвале, местоположение которого указывается для дробилки каждого типоразмера на заводском установочном чертеже. Соответственно принятому расположению станций заводом поставляются общим метражом трубы для монтажа маслопроводов. В качестве жидкой смазки рекомендуется применять масло индустриальное 45 или 50; в качестве густой смазки - мазь индустриальную ИП1-Л (летняя) или ИП1-3 (зимняя).