Rambler's Top100

дробилки, насосы и мельницы, мешалки для нефтегазового комплекса

 
Дробилки и мельницы комбинированные

Дробилка и мельница МПС-K1

Отличительными особенностями мельницы МПС-К1 стали увеличенная производительность, более мощный электродвигатель и масса 1200 кг.

Дробилка мельница МПС-К1

характеристики дробилки - мельницы МПС-К1

Параметр Значение
Расчетная производительность, кг/ч до 1400
Входящая фракция dн, мм 50
Выходящая фракция dк, мм –1
Частота вращения вала ротора, об/мин 1600¸1780*
Количество роторов, шт. 2
Диаметры роторов, мм 455; 620
Электродвигатель:
тип 4А180S2У3
4А180М2У3
мощность, кВт 22; 30
частота вращения, об/мин 3000
напряжение, В 380
Масса, кг 1200

Назначение

Принцип действия МПС-К1: материал измельчается от соударения о била первой ступени, лопатки ротора второй ступени и отбойники броней. В камере первой ступени происходит крупное, а во второй – более мелкое измельчение. Из мельницы материал выносится потоком воздуха, создаваемым лопатками ротора второй ступени, через выходной патрубок.
Как и в других мельницах тонкого помола, с увеличением тонины помола производительность падает, а удельный расход энергии растет. В зависимости от физических свойств материала (твердость, влажность, грансостав входящего и выходящего материала и т.п.) технические характеристики мельниц могут меняться.
Патрубок выгрузки рекомендуется присоединить к воздуховоду входа в циклон с бункером. Окончательная очистка воздуха перед выбросом в атмосферу осуществляется с помощью пылеуловителя и рукавного фильтра

габаритка
Дробилка мельница комбинированная

ДВУХРОТОРНЫЕ ДРОБИЛКИ 

С ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫМ ДРОБЛЕНИЕМ

Дробилки предназначены для дробления малоабразивных горных пород с пределом прочности при сжатии до 1500 кГ/см-.

промышленностью выпуще­ны  модели таких дробилок

Степень измельчения, достигаемая в дро­билках с последовательным дроблением, при­мерно вдвое выше получаемой в дробилках однороторных и двухроторных с параллель­ным дроблением.

Дробилка С-616  состоит из ста­нины, двух роторов, колосниковой решетки и привода.

Станина стальная, сварная с наклонным разъемом в плоскости осей роторов. Верхняя часть составлена из двух - передней и зад­ней - частей, соединяемых болтами.

Стенки камеры дробления покрыты футе­ровкой. Потолочная часть камеры (над пер­вым ротором) выстлана броневыми отража­ющими плитами.

В боковых стенках верхней части станины имеются окна (по два с каждой стороны) размером 600 X 450 и 250 X 250 мм. через которые производят замену бил роторов. В задней стенке сделан люк для осмотра н очистки колосниковой решетки. В передней части станины расположен загрузочный ло­ток, футерованный стальными листами. В за­грузочном отверстии подвешены три шторы: две цепные и между ними одна из транспор­терной ленты, препятствующая выбрасыва­нию материала из камеры дробления.

Первый ротор имеет два била, второй - четыре. Корпус каждого ротора неподвижно закреплен на валу, вращающемся в ролико­вых подшипниках, установленных на крон­штейнах с наружной стороны боковых стенок станины.

Каждый ротор приводится во вращение от отдельного электродвигателя кл и перемен­ной передачей. Число ремней В-2800 первого ротора - 8 и второго - 11.

Била жестко закреплены в пазах корпуса ротора стальным брусом и отжимными клиньями.

За вторым ротором находится решетка из восьми литых колосников трапецеидального
сечения, закрепленных на оси, шарнирно подвешенной в непод­вижных опорах боковых стенок станины.

На нижней части решетки за­креплен отбойный брус и под­вешен груз, прижимающий ре­шетку к трубчатой поперечине винтового регулировочного уст­ройства.

Переставляя поперечину в па­зах боковых стенок станины, можно регулировать зазор между отбойным брусом и билами ро­тора. Нормально зазор равен 10-15 мм.

В дробилке С-691 установлено 3 колосниковых ре­шетки (одна передняя и две зад­ние). Передняя решетка делит рабочее пространство на камеры первичного и вторичного дроб­ления.

Для получения в продукте дробления повышенного содер­жания мелких зерен предусмот­рена возможность установки от­бойных плит вместо двух верх­них колосниковых решеток.

Верхние решетки снабжены амортизирующими устройствами с резиновыми пластинами. Ниж­няя колосниковая решетка имеет амортизирующие устройства со спиральными пружинами.

Дробилка С-691 поставляется с приводными шкивами диамет­ром 500 мм, при которых ок­ружная скорость бил составляет 50 м/сек. Для получения скоро­сти 30 м/сек необходимы шкивы диаметром 800 мм, что должно быть оговорено при заказе дро­билки. С уменьшением окруж­ной скорости бил снижается от­носительное содержание в про­дукте дробления мелких фрак­ций.


Дробление,измельчение в отбойно-центробежных дробилках

Отбойно-центробежные дробилки ОЦД-50 и ОЦД-100 являются разновидностью однороторных дробилок.

Они отличаются формой ротора, числом бил, относительно меньшими размерами ка­меры дробления, расположением и крепле­нием отбойных плит.

Эти дробилки применяются главным обра­зом в углеподготовительных цехах коксохи­мических заводов и тепловых электростанций. Они могут использоваться также на обога­тительных фабриках и камнедробильных заводах.

Основными частями отбойно-центробежных дробилок являются станина, ротор, отбойные плиты, пружинные амортизаторы и привод.

Станина дробилки сварена из листового проката и состоит из верхней и нижней ча­стей, соединенных болтами, и футерована внутри стальными листами.

Сверху в станине сделаны два закрываемых крышками прямоугольных люка для уста­новки отбойных плит, а с боковых сторон имеется ряд окон, предназначенных для монтажно-ремонтных и других работ.

Поступающий через загрузочное отверстие материал направляется по наклонной течке на ротор.

Сварной цилиндрический корпус ротора неподвижно закреплен на валу, враща­ющемся в самоустанавливающихся роликовых подшипниках. Корпуса подшипников установлены на кронштейнах, приваренных к нижней части станины. В пазы ротора вставлены била, закрепленные клиньями.

Поверхность ротора для повышения ее износоустойчивости наплавлена электродом Т-620. Наплавка сделана также на рабочих поверхностях бил и отбойных плит.

Каталог статей о промышленном оборудовании и технологиях

Разделы

Business


Водоподготовка


Горная промышленность


Металлургия
Насосы, компрессоры, арматура


Нефть и газ


Общепромышленное оборудование


Пищевая промышленность
Промышленная экология


Строительство


Химия


Энерегетика


Производство насосных агрегатов на базе.Rambler's Top100Промышленное оборудование -дробилки, измельчители, питатели, рукавные фильтры, пылеуловители, циклон бункеры. Проектирование, модернизация оборудования.