Схема линии по измельчению и сушке угля

Производительность - до 1,5 т/ч, dнач = -13 мм, dкон = -1 мм;

влажность: начальная - до 20%, на выходе до 5%.

Порядок работы оборудования.

1. Исходный материал - загружается в бункер ленточного питателя (поз. 1) ковшовым погрузчиком, саморазгружающимся кюбелем или иным грузоподъемным устройством.
2. Питателем материал подается в загрузочную камеру трубчатой вращающейся кондуктивной печи типа ПСК (поз. 2). Печь имеет регулируемые параметры: a)диапазон температур от 100ºС до 700ºС; b)скорость вращения 2 ¸ 10 об/мин (частотный преобразователь); c)угол наклона 0° ¸ 5°. Вышеуказанное обеспечивает необходимое время нахождения материала в зоне сушки и температурный режим.
3. Из печи материал, прошедший сушку, поступает в систему шнеков (поз. 3, 4) и транспортируется в расходный бункер (поз. 5).
4. Из бункера шнековым питателем (поз. 6) материал подается в мельницу МЦВ-3 (поз. 7), в которой происходит измельчение материала до фракции готового продукта.
5. После мельницы материал попадает по продуктопроводу последовательно в систему циклон-бункера ЦБ-4,5 (поз. 8) и пылеуловителя II ПЦ-2,0 (поз. 9). Степень очистки пылевоздушной смеси более 99%. Пылевидные частицы мелкой фракции улавливаются в рукавном фильтре (поз. 10).
6. Готовый материал из бункеров посредством секторных питателей (поз. 11) поступает в систему шнеков (поз. 12, 13), которые транспортируют его на склад готового продукта.
7. Вентилятор (поз. 15) предназначен для обеспечения необходимого потока материала в продуктопроводах линии, регулируемого шиберными заслонками (поз. 17).
8. Вентилятор (поз. 16) осуществляет отвод загрязненной паровоздушной смеси из загрузочной камеры и создает аэродинамический затвор печи. Проходя через скруббер (поз. 14), паровоздушная смесь очищается и очищенный воздух выбрасывается в атмосферу. Регулирование воздухопотока в скруббере производится при помощи шиберов (поз. 17, 18). Шлам из скруббера отводится в емкость отстойника или иную очистную систему.
9. На трассе ленточного питателя смонтирован магнитный сепаратор (поз. 19) для улавливания металлических включений.

Увеличить

65.101.00.00.000 СХ

Схема принципиальная

1 - питатель ленточный; 2 - печь-сушилка типа ПСК; 3 - шнек горизонтальный; 4 - шнек наклонный; 5 - расходный бункер; 6 - питатель шнековый; 7 - мельница МЦВ-3; 8 - циклон-бункер ЦБ‑4,5; 9 - пылеуловитель II ПЦ-2,0; 10 - блок фильтров ФР‑6; 11 - питатель секторный; 12 - шнек горизонтальный; 13 - шнек наклонный; 14 - скруббер мокрой очистки; 15 - вентилятор ВР6‑28‑6*; 16 - вентилятор ВР132‑30; 20 –; 17 - шиберные заслонки; 18 - шибер вертикальный; 19 - магнитный сепаратор.