Дробилка молотковая серии МПС - механическая дробильная машина непрерывного действия, эксплуатирующаяся в процессах измельчения, дробления, переработке минерального, технологического сырья, а также аналогичных хрупких материалов средней прочности путем дробления породы ударами молотков.
Принцип работы: Исходный материал, непрерывно подается через загрузочную воронку в камеру дробления. Дробление происходит за счет удара сырья о молотки, отбойники броней и колосниковых решеток. Измельченный продукт просыпается сквозь отверстия в решетке.
Чтобы не допустить переизмельчения материала в нынешней практике обогащения используются молотковые дробилки, работающие преимущественно раздавливанием и ударом при дополнительных истирающих и изгибающих воздействиях на измельчаемый материал.
Дробление ударом во многом дает значительно больший эффект измельчения, в отличии от дробления раздавливанием.
Дробилка молотковая отлично себя зарекомендовала в производстве строительных материалов, керамики, наполнителей асфальта, бетона и в измельчении стекла, щебня, мела (безводного), доломита, шамота, безводных солей металлов.
К достоинствам молотковых дробилок относятся:
Повышение степени измельчения молотковой дробилки, ведет к падению ее производительности и повышению энергозатрат
В зависимости от физических свойств исходного материала (твердость, влажность, грансостав входящего и выходящего материала и т.п.), технические характеристики и конструктивные особенности дробилки могут меняться.
Дробилка может быть установлена, как в помещении, так и на открытой площадке под навесом. Высота и конструкция площадок или опорных стоек определяется исходя из условий отгрузки материала.
В случае установки молотковой дробилки непосредственно на фундамент, должен быть предусмотрен армированный технологический проем, соответствующий размерам и расположению разгрузочного устройства.
Дробилка молотковая применяется в измельчении угля, подсушенной глины и других материалов с низкой влажностью.
Основными частями молотковой дробилки являются: станина, ротор с приводом, барабанный питатель с приводом и лопастной отражатель.
Стальная станина дробилки состоит из верхней и нижней частей, соединяемых болтами; внутри футерована сменными броневыми плитами.
В верхней части установлен барабанный шестиячейковый питатель, приводимый во вращение от вала ротора посредством плоскоременной передачи, червячного редуктора, кривошипно-шатунного механизма, системы рычагов и храпового колеса. Питатель подает порциями материал в камеру дробления.
На валу ротора укреплены четыре диска, между которыми шарнирно подвешены молотки. По длине ротора размещено три ряда молотков, причем молотки каждого ряда сдвинуты по отношению к предыдущему на 30°.
Вентилятор служит для создания потока воздуха, необходимого для выбрасывания пылевидного продукта измельчения через окно, расположенное в верхней части корпуса вентилятора.
Во внутреннем пространстве усеченного конуса между камерой дробления и корпусом вентилятора помещен лопастной отражатель, препятствующий попаданию неизмельченных кусков в зону разгрузки.
Вал ротора соединен с валом электродвигателя зубчатой муфтой.
Продукт дробления транспортируется по трубопроводу, присоединяемому к патрубку вентилятора.